El caucho en la lucha contra la corrosión

Descripción

L. Bilurbina Alter

 RESUMEN

El caucho natural polímero del cis-metil-butadieno, en estado natural, es amorfo, y cuando adquiere las propiedades de un verdadero sólido elástico es gracias a la vulcanización. La vulcanización se logra con la incorporación de azufre y sometiendo la mezcla a la acción combinada del calor y de la presión; de esta forma se sueldan las cadenas longitudinales y el polímero adquiere las propiedades elásticas. Se proponen diferentes tipos de aceleran tes. El aumento del grado de vulcanización incrementa la resistencia química, pero disminuye las propiedades elásticas.

Debido a la presencia de dobles enlaces, el caucho, bajo la acción del calor y la luz, pierde elasticidad. Además, es atacado por productos que tienen constantes dieléctricas bajas, produciendo dispersiones coloidales. Para resolver estos inconvenientes se han desarrollado los cauchos sintéticos. De cara a la aplicación en recubrimientos anticorrosivos destacan: el neopreno, por su alta resistencia a los aceites; el caucho butilo, por la resistencia a la intemperie; los cauchos de etileno propileno, por su gran inercia química y sus propiedades termoplásticas. En la utilización del caucho como recubrimiento, uno de los problemas es la adherencia.

Se destaca el papel de la vulcanización y se presentan diferentes tipos de adhesivos, destacando los derivados de los isocianatos y de los cauchos acrilo-nitrílicos, se proponen mezclas de caucho con resorcina. Se destaca la importancia de la preparación de la superficie y la forma de las piezas a recubrir. Para solucionar el problema de grandes depósitos metálicos o de cemento se propone el sistema de recubrimiento con enlucidos estratificados.

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